1CrMoV5-7是一种中碳低合金结构钢，属于淬火和回火型钢。这种钢材因其良好的综合机械性能和热处理性能而大范围的应用于制造高强度、高韧性的机械零件和工程结构件。21CrMoV5-7在中国的国家标准中被称为20CrMoV，而在欧洲标准中对应的牌号是EN 10083-3:20CrMoV。
材料特性21CrMoV5-7的主要特征包括：1. 良好的机械性能：通过适当的热处理，能够得到较高的强度和韧性。2. 优异的耐磨性：适用于承受磨损负荷的零件。3. 良好的热处理性能：能够最终靠淬火和回火等热处理工艺获得所需的硬度和机械性能。4. 良好的加工性能：能够最终靠常规的金属加工技术进行切割、成形和焊接。化学成分21CrMoV5-7的主要化学成分如下（以质量分数表示，%）：- 碳 (C)：0.17 - 0.23- 硅 (Si)：0.17 - 0.37- 锰 (Mn)：0.50 - 0.80- 铬 (Cr)：0.80 - 1.10- 钒 (V)：0.08 - 0.12- 磷 (P)：最大0.035- 硫 (S)：最大0.035- 镍 (Ni)：允许残余含量≤0.030- 铜 (Cu)：允许残余含量≤0.030力学性能21CrMoV5-7的典型力学性能如下：- 抗拉强度：≥930 MPa- 屈服强度：≥785 MPa- 伸长率：≥12%- 断面收缩率：≥50%- 冲击吸收能量：≥56 J/cm²（U型缺口冲击试验值）热处理工艺21CrMoV5-7的热处理工艺对其最终性能至关重要。常见的热处理工艺包括：1. 正火：在900-930℃进行，目的是消除锻造或轧制过程中产生的内应力，提高塑性和韧性。2. 淬火：在840-860℃进行，然后快速冷却，通常使用油或水作为冷却介质，以获得马氏体组织，提高硬度和强度。3. 回火：回火温度根据所需的性能而定，一般在150-650℃之间进行，以减少淬火产生的内应力，提高韧性和塑性。应用领域21CrMoV5-7大范围的应用于各种机械制造领域，包括但不限于：- 汽车工业：用来制造齿轮、轴、活塞销等。- 机械制造：用来制造各种机械零件，如轴承、齿轮、曲轴等。- 石油化学工业：用来制造高压泵、阀门等。- 航空航天：用来制造飞机和航天器的结构件。总结21CrMoV5-7作为一种中碳低合金结构钢，拥有非常良好的综合性能和广泛的应用前景。其化学成分和热处理工艺的精确控制，使得21CrMoV5-7能够在各种工况下提供较为可靠的性能。随技术的进步和应用需求的增长，21CrMoV5-7将继续在工业领域中发挥及其重要的作用。
